機械設備事故原因有哪些
來源：
|
發(fā)布日期：2021-11-29
機械設備事故原因
1.由于機械設備鍋爐超溫、超壓運行，管道內結焦導致爐管破裂，泄漏的機械設備進入爐膛，引起失火爆炸。
2.法蘭、閥門等連接部位或系統(tǒng)中的密封處出現(xiàn)滲漏未得到及時解決，遇到明火而引起火災。
3.機械設備滲漏到管線的保溫層未被及時發(fā)現(xiàn)，在保溫層中積存后逐漸被氧化，產(chǎn)生低自燃點組分而導致自燃。
4.有的化工企業(yè)中，被加熱的物料中含有氧化劑或者活性催化劑，如果機械設備漏入這些物料中，有可能會發(fā)生劇烈燃燒甚至爆炸。
5.開式運行的系統(tǒng)，如果高位槽內溫度過高，機械設備接觸空氣易被氧化，有的氧化產(chǎn)物會引發(fā)自燃。
6.機械設備系統(tǒng)中如果被水污染，會因其汽化后體積急劇膨脹而引起超壓噴油，造成高溫油噴射傷人、著火燃燒，甚至超壓爆炸。另外，系統(tǒng)中泄漏的機械設備形成的氣霧若達到一定濃度亦會引發(fā)著火或爆炸。
7.選用的機械設備質量有問題，或者熱穩(wěn)定性與工藝條件不符，與鍋爐設計要求不匹配。在系統(tǒng)運行時，爐管內實際液膜溫度超過機械設備的高允許液膜溫度，造成油的分解、聚合，提前劣化變質，殘?zhí)?、黏度、酸值等指標大大超標，其不溶性碳粒沉積于鍋爐受熱面管壁上導致結焦、積碳、造成金屬過熱超溫或使密封件損壞而導致泄漏，遇到明火引發(fā)著火。
8.突然性停電或者停爐時未按規(guī)定循環(huán)冷卻，以致機械設備在高溫爐管內停滯而造成過熱。另外，如果熱油泵不能正常工作（例如空轉、打不起壓力），也會導致機械設備在高溫爐管內滯留過熱。
9.過濾器使用不當，致使結焦及膠黏物質未能濾除，在鍋底或管壁上沉積成炭。
10.超溫運行促使機械設備大量裂解，產(chǎn)生低沸物并在系統(tǒng)中汽化，引起循環(huán)泵氣蝕和管道振動，在不嚴密的部位造成泄漏。
11.系統(tǒng)中加入新的機械設備未及時排除水分，或者機械設備升溫過快導致體積急劇膨脹，以及高位槽液位過高，造成機械設備噴出。
12.由于鍋爐及系統(tǒng)設計或配置不合理，鍋爐管內的機械設備流速過低，造成油的過熱劣化，容易在爐管內結焦積碳，燒損爐管
微信客服
移動官網(wǎng)
